水泥厂防腐漆 -水泥厂-北京志盛威华

近几年随着环保意识的加强及环保法规的完善，各企业纷纷增加脱硫工艺，脱硫塔的建设项目逐年增多，在对脱硫塔的防腐过程中由于施工不当引起的火灾事故时有报道，网上搜索“脱硫塔着火”关键词时一条条新闻一张张图片让人触目惊心，如果有心人仔细研读这些事故追查原因，水泥厂防腐，大家不难发现绝大多数事故均是：防腐材料着火。

在早期新建脱硫塔均是在地面完成大面积防腐后进行脱硫塔的吊装焊接，但因常规防腐材料（如乙烯基玻璃鳞片胶泥等）耐温较低、树脂本身不阻燃等原因，当后期焊接时由于局部高温或焊渣掉落引起多起火灾，大家不得不修改工艺在塔体主体建造成功、所有焊接工作完成后再进行塔体的内防腐。在塔体焊接完成后进行防腐属于受限空间作业，通风、排尘、照明、涂层干燥等都将受到限制，防腐涂料挥发出的溶剂、稀释剂更易产生危险。对于顶板及塔内更为狭小的受限空间更是难以做到***的防腐。整体项目的工期也因工艺的改变而延长，项目成本增加。

如何预防脱硫塔防腐施工中的火灾事故？大多数***或工程公司给出如下建议：

1.      

加强管理人员、施工人员及工程相关人员的安全培训工作，增强安全防火意识；

2.      

在施工现场预备适当的足够的消防工具如：消防沙、灭火器等；

3.      

施工前进行施工条件检查，在具备施工条件后方可进行施工；

4.      

加强施工现场安全管理，严禁携带火种进入现场，***能产生电火花、打磨火花的设备的使用；

5.      

合理安排施工工序，***焊装、机械打磨等易引起火灾的工序与防腐工程进行交叉作业；

6.      

其他安全措施……

不难看出以上措施大部分是在进行人员管理、工序管理，但在安全生产环节中“人、机、料”三要素，“人”是***不可控的因素，疏忽、淡漠、心情等等都会影响制度执行的***性、可靠性。

再来回忆下引起脱硫塔防腐施工火灾的基本原因：

火源：焊接焊渣飞溅、焊接搭火地线接触不牢产生火花、打磨火花、非安全防爆电源及照明灯具、工具坠地产生的撞击火花、人为携带火源；

燃烧物：涂料、稀释剂、涂层、施工工具如毛刷滚筒等、电线等其他杂物。

在没有燃烧物的情况下，即使有火源也不会引起火灾，水泥厂防腐漆 ，因此从治理根源的角度来预防脱硫塔防腐施工火灾，消除燃烧物或做好燃烧物的保护将是***为根本的预防手段，也就是从“人、机、料”三要素的“料”这一环节来进行控制，也就是从防腐涂料的选择较少燃烧物，尽可能使较多数的人为失误均难以引起火灾，从而增加整个防腐施工的安全性。

目前人们常用的玻璃鳞片胶泥，主要由60%左右901乙烯基树脂、酮类固化剂、20%左右玻璃鳞片、15%滑石粉等填料、2%***稀释剂组成，水泥厂耐酸碱涂料，在施工时为了使涂料具有流动性需加入10%左右***作为稀释剂，***因分子量较大，挥发性较差，在玻璃鳞片的鱼鳞结构良好的防渗遮蔽作用下，***更难挥发，因此在玻璃鳞片胶泥施工完毕后较长时间内涂层中依然存在大量***，安全隐患增加；***蒸汽密度大于空气，当***挥发后会沉降到施工区域底部，随着时间的延长，底部***的浓度越来越高甚至会达到其极限。

玻璃鳞片胶泥的耐温极限大约在180℃左右，当遇到电焊等高温时，涂层遭到破坏，封闭在涂层内的***、有机树脂等充分与空气接触具备了燃烧的条件从而产生燃烧，如玻璃鳞片胶泥的耐温幅度大幅升高至短暂高温不破坏，则会因涂层隔绝氧气而不具备燃烧条件而***或延缓燃烧，但遗憾的是制作玻璃鳞片胶泥的树脂因结构原因无法实现较大幅度的耐温提升，且该成膜物自身就是可燃有机物。

如果有一种采用无机树脂，稀释剂采用水或易于挥发且添加量***的有机小分子溶剂，耐温极限高的涂料，那在此施工环境下就能从材料选择上将火灾隐患降至比较低的水平，当然此种涂料还必须具备玻璃鳞片胶泥甚至优于玻璃鳞片胶泥的防腐、耐磨、附着牢固的功能。志盛威华ZS-1042脱硫***防腐涂料、ZS-1041烟气防腐涂料就能符合以上要求，可以做到涂装后3-4小时直接焊接不着火，高温扩蚀面小于1cm的优异效果。

2017年6月在山西吕梁临县某焦化厂余热发电锅炉脱硫塔新建项目中，水泥厂，此消防性能得到很好体现。在该塔第四层刚刚做完ZS-1042、ZS-1041复合防腐体系的防腐后，因实际生产需要，该塔第三层顶板（第四层已做防腐的底板）需要补焊加固，常规涂料包括玻璃鳞片胶泥涂层均存在极大的着火隐患，是禁止动火操作的。在强制通风3小时后，安装焊接组顺利完成了长达4个小时的焊接工作。安全员、监理在四层进行消防预备、安全监管时发现焊接时焊接部位发出较少淡淡的烟气，局部出现不扩散透底红色高温点，电焊走过后红色高温点消失。检查焊接后的涂层，焊接处高温破坏扩蚀仅1cm宽，铲除扩蚀层后对焊缝局部进行再次涂刷进行修补，处理方法及其简单。

在该***硫后烟道与老烟道对接时调整尺寸，必须对已涂刷过防腐涂层的烟道进行高温切割，在切割时（切割工艺温度大于1000℃）涂层被破坏发出黄色烟气，完成切割和吊挂后，我们对切割面、吊装加装的吊耳处进行了观察和评估：切割处涂层破坏率为0，涂层几乎无变化（开放高温环境，较为短暂的高温接触）涂层坚硬致密，用锤子难以破坏；吊耳焊接处高温扩蚀单侧不超过1cm，且高温扩蚀面只是酥松稍有起鼓，扩面与正常涂层面交界处无任何开裂起鼓。

事实再次验证了ZS-1042、ZS-1041材料具有***的耐高温性（可长期在750℃高温下连续工作）、涂层不燃烧属B级防火材料、漆膜坚硬致密附着力极强。无论是先防腐后吊装焊接还是为赶工期合理安排工序实施交叉作业，ZS-1042、ZS-1041均是比较好选择。

总结：

脱硫塔防腐、烟囱烟道防腐发生火灾，着火源大多是防腐材料，合理的选择耐高温不燃材料且具有良好脱硫、烟气防腐的涂料（如ZS-1042、ZS-1041）将会从根源上减少火灾事故的发生，增加防腐过程的安全系数，确保人员设备的安全，减少企业因火灾带来的各种损失。

PS：本文所述焦化厂此次改造新建的脱硫塔是山西某环保科技公司的***新型技术，脱硫塔内部构造较之通用脱硫塔更为复杂，但脱硫效率、烟气处理量、排烟抽力均强于通用塔。在7月初该焦化厂另两个脱硫塔将会陆续进行改造，也欢迎各位对志盛威华ZS-1042、ZS-1041感兴趣的朋友联系我们前往现场进行实地考察。

ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，涂层光滑自洁，耐温高，成膜致密降低介质损耗率。涂料固体颜料主要成分采用无机抗腐蚀耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛、陶瓷微珠、微粉氧化锆等，在高温密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂层的硬度高耐磨，防蚀性能，耐高温性、抗冲击性和好的延展性。涂料并且使用无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。   石灰石-石膏湿法脱硫工艺因其技术成熟、脱硫***，价格低廉，吸收剂来源广，副产品能回收再利用等特点被广泛采用，成为目前燃煤电厂烟气脱硫应用广泛的方法。由于烟气中所含有的气体属于酸性气体，在和液体接触时会形成酸性溶液，其中含有的多种酸根离子会对金属会有极强的腐蚀性，会对吸收塔系统有很强的破坏作用。尤其是在各裂缝处或者焊接处表现的更加显着。一些防腐材料失去功效，系统机器停止后，吸收塔内壁会慢慢变干燥，溶液中含有的盐体就会析出并形成结晶，之后就会由于体积变大，对防腐内衬施加外力，对壁体产生不同程度的破坏。

涂料通过各组分的相互作用和协同效应工作原理，使ZS-1041烟气防腐涂料涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力大等综合优异性能。

工业发展，高温设备的增多，对于迅速发展的化工工业来说，换热器尤为重要。　换热设备省煤装置产生腐蚀的原因主要是在油气加工过程中，在高温条件下，环烷酸、硫化物、盐类等对钢铁表面的侵蚀。志盛威华防腐漆工程师也指出，循环水中的溶解氧、浓缩盐、微生物等造成的腐蚀也很严重。采用换热器***涂层是比较经济有效的解决换热器腐蚀问题的方法之一。

其中***令人关注的是换热器省煤装置的防腐蚀问题，因为换热器不仅有介质腐蚀，还有热腐蚀，甚至污垢腐蚀，如此复杂的腐蚀环境和条件，是许多其它设备难以遇到的。志盛威华导热防腐漆***指出，换热器的腐蚀十分严重，其防腐蚀也十分敏感，在某种意义上讲，换热器省煤装置防腐技术高低往往是一个国家防腐科技水平的重要标志之一。

换热器省煤装置的防腐蚀问题就选用涂刷ZS-1041烟气防腐漆，***在换热器省煤装置防腐换热一种工业节能漆。该漆是由北京志盛威华化工有限公司研发生产销售的，是针对烟气中粉尘、SO2、Nox等腐蚀介质在高温下腐蚀。

我国大气的主要污染物，同时也导致了较多的重腐蚀情况。火力发电厂烟囱的建设需要花费大量的资金，而经脱硫后所排放的烟气会对烟囱内壁产生极强的腐蚀作用，使烟囱的使用寿命降低，因此湿烟囱内壁的腐蚀与防护是志盛威华技术***高度关注的技术问题之一，烟气脱硫后排放的烟气是一成份复杂的体系，其中主要腐蚀成分为硫酸、盐酸及其钙镁、钠盐和其它电解质等，这些硫酸和盐类等电解质以蒸汽的形式从烟囱内排放，它们与烟筒壁接触时，具有很强的酸腐蚀性，尤其是温度的升高或温度分布不均匀时均会导致腐蚀速度增大，因此烟囱内壁的防腐材料除了要具有在高温环境下能很好地隔绝烟气和抵抗腐蚀介质的侵蚀破坏以外，还必须能承受因非正常运行造成的排放烟气的高温冲击，并在此情况下有足够长的寿命。

涂刷在烟囱黑色在脱硫、除尘过程后的又具有酸碱价质交替的特性，因此烟囱内壁腐蚀严重，要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。近年来，在烟囱烟道内壁腐蚀涂层研发实践中，志盛威华漆研发人员根据上百家烟气烟道现场情况，采用新技术，结合高新技术，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐漆涂层的研发成功应用。志盛威华烟气防腐漆以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，志盛威华烟囱烟气防腐漆的基料和填料均有耐高温的无机物组成，长期耐热可以达到600℃，短时间温度可以达到750℃，成膜性好，附着力高。志盛烟囱烟气防腐漆及好的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种烟气腐蚀介质腐蚀，使用时间长，保护基材不腐蚀。