水泥池防渗-防渗-北京志盛威华(查看)

    

     烟囱防腐涂料有效防止烟囱耐酸生锈腐蚀，而烟囱防腐涂料***的耐蚀性，能同时耐酸耐碱的多种腐蚀，抗烟气中H2S、氯离子、***、***、高温水汽等介质腐蚀，防止冷凝水点腐蚀、应力腐蚀、化学腐蚀、电位腐蚀等。ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层与基体结合力极强，烟气防腐涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，使其综合热力学性质与基体相匹配，混凝土防渗，志盛威华公司的ZS-1041烟囱烟气防腐涂料，涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性，能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动。

    烟囱烟道高温防腐涂料耐腐蚀耐摩擦，长久耐烟气酸碱腐蚀，耐高速摩擦，附着力高的防腐涂层，有效保证烟囱烟道的防腐性。烟囱烟道防腐涂料长久抗腐蚀，使用寿命长，耐烟气酸碱腐蚀摩擦，这就是志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料的***性能。烟囱、烟道里的烟气一般温度在70℃--500℃左右，相对湿度为3%，烟气含有灰分及各种腐蚀性成分，水泥池防渗，如SO2、HCl、NO2及盐雾等，甚至有的烟气中含有强腐蚀气体存在。而且还在脱硫过程中，又具有酸碱价质交替的特性，因此烟囱内壁腐蚀严重，要求烟囱内壁防腐条件要求比较苛刻。

   近年来，在烟囱烟道内壁腐蚀涂层研发实践中，位于丰台区的志盛威华防腐涂料研发人员根据上百家烟气烟囱烟道现场防腐腐蚀情况，采用新技术，结合高新技术，北京志盛威华公司研发生产出的ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料涂层的研发成功应用。ZS-1041志盛威华烟囱烟道内壁烟气防腐涂料含硅无机聚合物对有机聚合物改性后，涂层中能得到交替排列组成的多嵌段共聚物，在涂层空间形成二维网状结构状态，也就形成了点状迷宫形式，而且涂层中的超细微粉稀土氧化物体在涂层形成一个致密的界面过渡层，在共同的作用下有效的阻止了酸碱液对基体的侵袭。

湿法脱硫中Cl-的作用

    湿法脱硫系统中，SO2、H2SO4、H2SO3、HCl很快反应，***终生成CaCl2、CaSO4。CaSO4溶解度非常小，废液中的SO42-浓度不大于1000mg/L，但CaCl2溶解度非常大，所以浆液和废水中的Cl－浓度可以很高。而湿法脱硫系统为闭路循环系统，具有Cl－富集现象。

    Cl－在脱硫系统中是引起金属腐蚀的重要原因，当Cl－含量超过20000ppm时，不锈钢已不能正常使用，需要用丁基橡胶，玻璃鳞片做内衬。当Cl－浓度超过60000 ppm时，则需更换昂贵的防腐材料（C276，C22合金等）。Cl－的腐蚀作用机理目前还有争议。一部分研究人员认为是金属卤化物的腐蚀产物分解为不可溶的氢氧化物和游离酸，可以使蚀坑内的pH＝1造成的；另有一部分研究人员则认为，卤化物造成点蚀的原因可能是由于Cl－具有易极化的性质所致，卤化物阴离子容易在氧化膜表面吸附，形成表面化合物，由于这种化合物的晶格缺陷较多，具有较大的溶解度，容易导致氧化膜***。此外，吸附于电极表面的阴离子具有排斥电子的能力，也促进金属的离子化进程。

    另外，氯离子还能抑制吸收塔内的化学反应，改变pH值，降低SO42－去除率，增加石灰石等吸收剂的消耗；氯化物又抑制吸收剂的溶解，由于抑制了石灰石的溶解，使石膏中的石灰石含量增加，可能使副产品石膏中石灰石含量超过商业应用的要求。Cl-－含量过高还会增加石膏脱水的难度，使其含水量大于10％。Cl-－含量还会直接增加石膏中Cl-－的含量超标使石膏板不能成型或无法作为水泥缓凝剂，综合利用困难。

    

     

      煤炭燃烧时除生成SO2以外，还生成少量的SO3，烟气中SO3的浓度为10～40ppm。由于烟气中含有水（4% ～12%），生成的SO3瞬间内形成硫酸雾。当温度较低时，硫酸雾凝结成硫酸附着在设备的内壁上，或溶解于洗涤液中。这就是湿法吸收塔及有关设备腐蚀相当严重的主要原因。很好的解决方法主要有，采用耐腐蚀材料制作吸收塔，如采用不锈钢、环氧玻璃钢、硬聚***、陶瓷等制作吸收塔及有关设备；设备内壁涂敷防腐材料，如涂敷北京志盛威华研发生产的ZS-1041烟道防腐漆等；设备内衬橡胶、涂刷ZS-1041烟道防腐漆等。

      含有***的烟气高速穿过设备及管道，在吸收塔内同吸收液湍流搅动接触，设备磨损相当严重。解决的主要方法有：采用合理的工艺过程设计，如烟气进入吸收塔前要进行除尘，以减少高速流动***对设备的磨损；采用耐磨材料制作吸收塔及其有关设备，以及设备内 壁内衬或涂敷耐磨损、抗震耐冷热变形等功能的漆，这里推荐涂覆志盛ZS-1041烟道防腐漆。近年来，我国燃煤工业锅炉及窑炉烟气脱硫技术中，吸收塔的防腐及耐磨损已取得显著进展，致使烟气脱硫设备的运转率大大提高。

      吸收塔、烟道的材质、内衬或涂层均影响装置的使用寿命和成本。吸收塔体可用高（或低）合金钢、碳钢、碳钢内衬橡胶、碳钢内衬ZS-1041烟道防腐漆或玻璃钢。美国因劳动力昂贵，一般采用合金钢。德国普遍采用碳钢内衬橡胶（***橡胶或氯丁橡胶），使用寿命可达10年。腐蚀特别严重的如浆池底和喷雾区，采用双层衬胶，可延长寿命25%。ABB早期用C-276合金钢制作吸收塔，单位成本为63美元/KW，现采用内衬橡胶，成本为22美元/KW。烟道应用碳钢制作时，采用何种防腐措施取决于烟气温度（是否在酸性或水蒸汽饱和温度以上）及其成分（尤其是SO2和H2O含量），但ZS-1041烟道防腐涂层可耐1000℃高温，防渗，可长期在750℃以下运行，耐酸浓度范围大，防渗效果好，耐磨性能优异，基本可应对目前所有的烟道防腐工况。

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